混凝土澆筑的要求是：
1、澆筑完畢后, 檢查鋼筋表面是否被混凝土污染,并及時擦洗干凈.只要經(jīng)過上述的要求進行操作就能保證澆筑混凝土的質(zhì)量。
2、澆筑混凝土時應分段分層進行, 每澆筑高度應根據(jù)結(jié)構(gòu)特點和鋼筋疏密情況決定。插入式振動器一般分層高度為作用部分長度的1.25倍, 最大不超過500 mm;平板振動器的分層厚度為200 mm。
3、開動振動棒, 振搗手握住振搗棒上端的軟軸膠管,快速插入混凝土內(nèi)部, 振搗時, 振動棒上下略為抽動,振搗時間為20～30秒, 但以混凝土面不再出現(xiàn)氣泡、不再顯著下沉、表面泛漿和表面形成水平面為準。使用插入式振動器應做到快插慢拔, 插點要均勻排列, 逐點移動,按順序進行, 不得遺漏, 做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍( 一般為300～400 mm) ,靠近模板距離不應小于200 mm。振搗上一層時應插入下層混凝土面50～100 mm, 以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。
4、澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇,其間歇時間應盡量縮短, 并應在前層混凝土初凝之前, 將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定, 一般超過2小時應按施工縫處理。           
5、澆筑時應派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況, 發(fā)現(xiàn)問題應立即澆灌并應在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。
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